Неожиданный отказ оборудования дорого обходится производственным компаниям, поэтому в промышленности используется плановый ремонт. Однако есть более современный метод – предиктивная диагностика.
Резидент ИТ-парка, компания "Территория современных технологий", проектирует программы для крупных и малых предприятий нефтехимического и топливно-энергетического кластера, которые позволяют избежать внештатных ситуаций на производстве.

Дмитрий Сафонов, коммерческий директор компании "ТСТ":
"Любой программе нужно откуда-то брать информацию. Для этого существуют сенсоры, датчики контроля температуры, влажности, качества напряжения и тока и так далее – в зависимости от системы есть большой выбор вариантов. Они собирают необходимые параметры которые программой в контроллере анализируются. Допустим, нужно просчитать старение кабеля. Из-за физических свойств, климатических условий, места, где он лежит, у него есть усталостные старения – реальный срок службы. Паспортный срок службы заявлен производителем для идеальных условий. Например, + 20 градусов, влажность не более 80% и так далее. Но условия на заводе никогда не приближены к идеальным. Есть пусковые токи: то ли запустить систему плавно в межсезонье или критически запустить её в самую холодную пятидневку зимы. Такой пример можно привести: если у вас дома включить конвектор, чтобы он нагрел воздух до +15 градусов, когда на улице +5, он щадящим образом для себя быстро выполнит свою задачу. А если на улице –25 и вы захотите дом нагреть до +25, тогда он будет на максимуме работать, на верхних пределах своих возможностей, что в свою очередь негативно отразится на ресурсе его ответственных узлов и компонентов. Наша система проверяет, какие токи проходили, имеют ли место токи утечки, фиксирует режимы работы близкие к максимально допустимым их периодичность и длительность, и далее моделирует работу каждого конкретного участка на будущие периоды и выдает анализ, предупреждает оперативный персонал, что кабель проработал в таком-то режиме, есть вероятность того, что это может привести к аварии в такие-то сроки".

Программа компании "ТСТ" анализирует всю систему питания, начиная от щитового оборудования, учитывает все негативные факторы, анализирует их и моделирует дальнейшее развитие ситуации. Далее либо сама принимает решение о перераспределении нагрузки, либо выдает данные оператору для подтверждения.
"Идея эта не нова, еще с советских времен она была. Когда я учился в университете путей сообщения, обсуждалась идея перехода от планового ремонта к ремонту по техническому состоянию. Зачем ремонтировать то, что в ремонте не нуждается? И ждать, пока что-то сломается, тоже смысла нет. Идея была интересна, но не было столько возможностей оценить фактическое состояние, – поясняет Дмитрий Сафонов. – Первую такую систему инженеры разработали в 2018 году, и в 2019, в самый пик пандемии, мы начали опробовать её. Сейчас она работает, например, в компании "Интер РАО". Чтобы в домах всегда были горячая вода и тепло, они используют резервное топливо – мазут. Примерно 90% многоэтажек отапливают газом, но есть резервное топливо на случай форс-мажора, чтобы в любое время можно было на него перейти. Но мазут теряет меняет вязкость при температуре около +25, в мороз он вообще в камень превращается. Чтобы резервный мазут был всегда, его нужно держать в жидком состоянии даже в сильные морозы, подогревать, чтобы он не потерял вязкость. Омская компания Производственное Объединение "Квант" разработала систему обогрева, а мы – систему предиктивной диагностики".
Несколько лет подряд "ТСТ" на льготных условиях арендовали офис в ИТ-парке, который входит в структуру центра "Мой бизнес" Омской области, но сейчас решили стать "виртуальными" резидентами. Такой статус дает право бесплатно пользоваться переговорными комнатами, конференц-залом и другими помещениями.

Дмитрий Сафонов, коммерческий директор компании "ТСТ":
"Сначала мы были "реальными" резидентами. У нас кабинет был на втором этаже, но из-за того, что мы постоянно работаем на объектах, офис нам по сути и не нужен. Программисты вообще могут хоть на Гоа работать). А условия, которые предлагает "Мой бизнес", интересные. Можно пользоваться помещениями, участвовать в различных мероприятиях. Вместе с Центром поддержки экспорта мы участвовали в выставках в Казахстане, вместе с компанией Производственное Объединение "Квант" поставляли продукцию на предприятия казахской национальной нефтяной компания "КазМунайГаз". И сейчас есть проекты с компаниями с этой страной".
Напомним, стать резидентами ИТ-парка компании имеют право по результатам отбора, где учитываются финансовые показатели и новизна проектов. Однако одной площадки для развития всех перспективных стартапов в городе недостаточно, считают предприниматели. Омску нужен еще и технопарк.
"Есть идея создать или войти в существующий технопарк. Проблема в том, что есть оборудование, которое мы или другие компании МСП не могут купить по причини высокой стоимости и порой нецелесообразности так как не всегда есть возможность загрузить оборудование на 100%. В основном это касается больших металлообрабатывающих центров, термопластавтоматы и прочие обрабатывающие станки и комплексы, такое оборудование стоит не один десяток миллионов. Мы бы хотели собрать вокруг себя людей, заряженных одной целью, и схожими технологическими процессами так же, как это сделал ИТ-парк. Во первых нужно место для размещения и регламент шеринга оборудования, которым все резиденты могут пользоваться", – рассказывает Дмитрий.
Отметим, что создание нового научно-технологического комплекса сейчас обсуждают и власти региона вместе с ведущими компаниями города. Планируется, что одна из таких площадок будет располагаться на территории бывшего завода им. Козицкого.
А более подробную информацию о мерах поддержки, которые уже доступны компаниям сферы информационных технологий и других отраслей, можно узнать на сайте центра "Мой бизнес".



